合金圆形刀片的制作步骤直接影响其质量

    一片高质量的合金圆形刀片,生产步骤需层层把关。经久耐用是经过很多繁琐的生产步骤来决定的。有的人会遇到合金圆形刀片刃口会出现掉口、崩口现象,现在根据这种情况我们就谈谈一套完整的经久耐用的合金圆形刀片制作步骤。
合金圆形刀片
    1、选料。 材料是刀片质量的核心关键,材料的甄选是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料,料选的不好、直接影响到合金圆形刀片的使用寿命。
    2、锻造。通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途,就是让合金圆形刀片原材料更扎实。
    3、热处理。热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序,客户所提的崩口和掉口,主要就是原因就是热处理。热处理作用使合金圆形刀片材料提升更高的硬度。
    4、机器加工。根据客户要求,我们使用精密的机床来对合金圆形刀片材料、厚度、平行度、平面度、外圆、内圆等做出产品。保证厚度公差在0.0005mm之内。所有高精度的产品的检查都在恒温室内进行。
    5、检测。检测就是出厂前的最后一道工序。检查刀片的外圆尺寸、内圆尺寸、平行度、平面度、硬度等,每片合金圆形刀片我们都要经过严密的检测才能交付客户手中。
    我公司专业生产销售各种规格型号的圆形刀片,钨钢圆形刀片,合金圆形刀片等工业刀具,请关注我们的官网:www.yuanxingdaopian.com,了解更多资讯。

上一篇:圆形刀片修磨需注意四个核心问题

下一篇:圆形刀片的使用注意事项

相关产品

15156104176