圆形刀片常见问题-材料选择

  圆形刀片,顾名思义就是外形是圆形的刀片。它一般应用在机械设备上,用来切割、修边加工等。在切割物品的时候要求圆形刀片切断阻力最小,耐磨性最强。
        圆形刀片可以切割糕点、纸张、薄膜等物品,广泛应用于食品行业、陶瓷行业、造纸行业、印刷行业、电器行业、纺织行业等,应用范围是非常广泛的。那么这么有用的圆形刀片它的材质是什么呢?下面浙森为大家详解常用的圆形刀片材料。
    一、高速钢圆形刀片
  我国研制出无钴、廉价的含铝高性能高速钢501(M2Al),其中铝含量约为1%。铝能够提高钨、钼在钢中的溶解度,从而产生固溶强化,由于铝化合物在钢中能起"扎钉"作用,故钢的常温、高温硬度和耐磨性均得以提高,强度和韧性也都比较高,切削性能与M42相当。501的钒含量为2%,刃磨性能稍逊于M42。含铝高速钢是中国的一个独创。501在国内得到广泛应用,在国外也得到应用。
    二、高钒刚圆形刀片
  高钒高速钢的钒含量为3%~5%,同时加大含碳量,形成VC与V4C3,使高速钢得到高的硬度和耐磨性。高钒高速钢的耐热性也好,但高钒高速钢的刃磨加工性差,导热性也不好,冲击韧性较低,故不宜用于复杂刀具。在高钒高速钢中也可加入适当的钴,成为高钒含钴高速钢。
  我国研制的高钒含氮高速钢V3N,价格便宜,切削性能也好,惟刃磨较难。后来又研制出低钴含氮高速钢Co3N(W12Mo3Cr4Co3N),切削性能很好,刃磨性能亦佳,但价格高于V3N。
    三、高碳钢圆形刀片
  在W18Cr4V基础上增加0.2%含碳量,形成95W18Cr4V,根据化学平衡碳理论,可在淬火加热时增加高速钢奥氏体中的含碳量,加强回火时的弥散硬化作用,从而提高了常温和高温硬度。与W18Cr4V相比95W18Cr4V的耐磨性和刀具耐用度都有所提高,刃磨性能相当。这个钢种的切削性能虽不及高钴、钒高速钢,但价格便宜,切削刃可以刃磨得很锋利,故有应用价值。同样,还有100W6Mo5Cr4V2(CM2)高碳高速钢,但这种高性能高速钢用得不多。
  四、高钴钢圆形刀片
  在高速钢中加钴,可以促进回火时从马氏体中析出钨、钼碳化钨,提高弥散硬化效果,并提高热稳定性,故能提高常温、高温硬度及耐磨性。增加钴含量还可改善钢的导热性,降低刀具、工件间的摩擦系数,M42是美国在这方面的代表性钢种,其综合性能甚为优越。瑞典的HSP-15也是这一类的钢种,但其含钒量为3%,刃磨加工性不如M42。钴含量高、价格昂贵,不适合中国国情。我国研制成功的低钴含硅高速钢Co5Si,性能优越,价格低于M42和HSP-15,但Co5Si含钒量亦达3%,刃磨加工性亦较差,故不宜用其制造刃形复杂的刀具。
  以上就是小编为各位介绍的几种圆形刀片常用的材料,除了这些材质以外,还有模具钢圆形刀片,它的特点是耐磨性和抗击打性强,使用寿命很长;工具钢圆形刀片,它的耐磨性比较强,但是材料有些脆,抗冲击力有些差,不适合切割太硬的物品。小编介绍了这么多,相信大家对圆形刀片的材质问题已经了解的差不多了,如果有需要,可以根据自己的实际情况来选择合适材质的圆形刀片。
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